Fonctionnement et innovation de l'entreprise française Scallog dans la robotique logistique

D’ici à 2025, plus de 4 millions de robots seront installés dans plus de 50 000 entrepôts selon ABI Research. Face à cet essor, Scallog, une entreprise française spécialisée dans la robotisation des entrepôts logistiques, se positionne comme un acteur majeur dans l'automatisation des préparations de commandes. Elle répond aux exigences croissantes des consommateurs et à l'explosion du e-commerce en proposant une solution innovante alliant robotique autonome et intelligence logicielle.

Origines et développement de Scallog

En 2012, Olivier Rochet, diplômé d'une école d’ingénieurs en région parisienne, s'inspire des robots de la société américaine Kiva (rachetée depuis par Amazon) pour créer Scallog. Fort de cinq ans d’expérience en développement de WMS (Warehouse Management System) dans la logistique, il développe un prototype miniature afin de valider son concept : une solution goods-to-man visant à améliorer la productivité des préparateurs de commandes tout en assurant la fiabilité des préparations.

Rapidement, un client beta testeur est trouvé avec l’intermédiaire du prestataire logistique BSL. L'Oréal est la première grande entreprise à adopter cette technologie en 2014. Scallog installe alors sa solution composée d’une flotte de robots mobiles qui soulèvent et transportent des étagères de stockage vers des stations de préparation. Cette approche optimise la préparation des commandes en diminuant les déplacements des opérateurs dans l’entrepôt.

Fonctionnement de la solution robotique Goods-to-Man

La technologie de Scallog repose sur des robots mobiles autonomes qui déplacent directement les marchandises jusqu’aux préparateurs. Cette robotisation permet de réduire considérablement les trajets à pied traditionnels, améliorant ainsi la productivité et l’ergonomie du poste de travail. Le modèle Flexytote, par exemple, déplace un assortiment de bacs plutôt qu’une armoire complète, offrant une flexibilité accrue selon les besoins métiers.

La solution intègre une dimension logicielle très développée qui gère le pilotage des emplacements, l’optimisation des flux, ainsi que la gestion et l’ordonnancement des commandes. Ce volet logiciel constitue un élément différenciant majeur, garantissant une automatisation intelligente et adaptée à de multiples activités logistiques variées.

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Avantages et innovations principales

Simplicité et flexibilité : Les robots sont conçus pour être simples à utiliser, flexibles et facilement remplaçables. Cela facilite leur adoption par les opérateurs et les équipes logistiques.
Densification du stockage : La solution Scallog permet d’exploiter pleinement la hauteur sous plafond et d’optimiser le rendement au m² en entrepôt.
Réduction des déplacements pénibles : En limitant les trajets des opérateurs, la solution améliore la productivité et la sécurité au sein des plateformes logistiques.
Adaptabilité à différents secteurs : Scallog sert la grande distribution, l’industrie, l’e-commerce, et d’autres secteurs nécessitant une logistique agile.

Produits phare et cas d’usage

La flotte de robots mobiles Scallog, comme Boby et Flexytote, sont utilisés dans des entrepôts de grandes entreprises telles que L’Oréal, Airbus, Decathlon ou Gémo. Ces robots améliorent le "picking" en livrant directement les bacs ou étagères aux préparateurs. Cette méthode, appelée "Goods to Man" (marchandises vers l’homme), optimise la préparation des commandes tout en assurant un retour rapide sur investissement.

Engagement industriel et production 100% française

Scallog se distingue par son engagement « 100% français ». Depuis sa création, toutes les phases de recherche, développement, assemblage et tests sont concentrées sur son site de Nanterre en région parisienne, avec une unité de production de 2000 m². Cette centralisation garantit qualité, proximité, réactivité et maîtrise totale de la chaîne de valeur.

De plus, 95% des composants utilisés proviennent de fournisseurs européens pour assurer des délais d’approvisionnement maîtrisés et une sécurité dans la disponibilité des pièces. Chaque robot subit des tests rigoureux d'autonomie et de résistance avant d’être livré aux clients.

Perspective et croissance internationale

Du démarrage en 2012 à aujourd’hui, Scallog a connu une croissance notable, devenant un acteur reconnu à l’international. Présente dans au moins six pays, dont Singapour, le Portugal, la Belgique et l’Allemagne, l’entreprise travaille directement ou via des intégrateurs. Son réseau s'agrandit également en Australie, au Mexique, et d’autres régions.

La société a su s’adapter avec succès à la diffusion digitale, utilisant une communication à distance fluide, des vidéos démonstratives et une offre complète pour conquérir de nouveaux marchés, notamment en Europe.

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Réponse aux défis logistiques contemporains

La crise sanitaire mondiale a souligné la nécessité de chaînes logistiques résilientes et agiles avec une moindre dépendance aux approvisionnements lointains comme ceux en Chine. La robotisation des entrepôts apparaît comme un levier essentiel pour assurer continuité, rapidité et compétitivité dans un contexte incertain.

De plus, face à la pénurie foncière, la nécessité d’optimiser la surface existante dans les entrepôts est forte. La solution Scallog agit sur le rendement au m² et la productivité des opérateurs, limitant les besoins d’extensions coûteuses ou impossibles.

Une vision tournée vers l’innovation et l'avenir

Plus de 80% des collaborateurs de Scallog sont dédiés à la R&D. Ses ingénieurs, diplômés des meilleures écoles françaises telles que EPITA, Polytechnique et Arts & Métiers, développent des solutions robotiques légères, flexibles et évolutives. L’entreprise investit également pour étoffer son équipe et accélérer l’industrialisation et la commercialisation de ses robots mobiles.

La vision de Scallog est claire : proposer des robots simples, agiles et évolutifs permettant de tripler voire quadrupler la productivité logistique, avec un ROI rapide. Cette innovation contribue à l’automatisation des opérations tout en conservant une grande souplesse d’utilisation, gage d’adaptation dans un monde logistique de plus en plus complexe et volatil.

Des solutions adaptées aux nouveaux enjeux urbains et écologiques

Dans un contexte où la logistique urbaine gagne en importance avec la création de hubs en proximité des villes et la réhabilitation de sites industriels, les solutions automatisées et compactes proposées par Scallog prennent tout leur sens. Elles offrent une grande densification pour des espaces réduits tout en respectant les nouvelles normes environnementales.

Par ailleurs, les nouvelles réglementations écologiques imposent une organisation différente des plateformes logistiques : espaces verts, systèmes de récupération d’eau ou autres équipements occupent de la place au sol. La solution robotique Goods-to-Man optimise alors les volumes et les opérations sur les surfaces restantes.

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